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正佳精机-无心磨床的核心组成部分
无心磨床是一种高精度磨削设备，主要用于加工圆柱形、圆锥形或其他旋转对称的工件，无需使用顶尖或卡盘固定工件。其核心特点是通过工件的自旋转和磨削轮的压力实现磨削，适用于大批量、高精度的外圆加工。
核心组成部分
磨削轮（Grinding Wheel）
高速旋转的主砂轮，负责切除材料，通常由刚玉或CBN等磨料制成。
调节轮（Regulating Wheel）
转速较低，由橡胶或树脂结合剂制成，控制工件的旋转速度和进给速度。
工件支架（Work Rest Blade）
支撑工件，确保其中心线高于两轮中心连线，使工件保持稳定旋转。
工作原理
工件放置：工件置于磨削轮和调节轮之间的支架上，靠两轮的摩擦力驱动旋转。
自定心效应：工件中心高于两轮中心连线，形成稳定的“三点接触”，自动调整旋转中心。
磨削过程：磨削轮高速旋转切除材料，调节轮控制工件的进给速度和旋转方向（通过倾斜角度调节）。
主要类型
通磨（Through-Feed Grinding）
工件沿轴向连续进给，适合长棒料加工（如轴类零件）。
切入磨（In-Feed Grinding）
工件固定位置，磨削轮径向进给，适合阶梯轴或复杂轮廓。
端磨（End-Feed Grinding）
工件从一端进给，用于短工件或锥形加工。
优势
高效率：无需装夹，适合大批量生产（如轴承滚子、活塞杆）。
高精度：可达IT5～IT6级公差，表面粗糙度Ra 0.1～0.8μm。
柔性加工：通过调整调节轮角度或更换砂轮，可加工不同直径和形状的工件。
典型应用
汽车行业：凸轮轴、活塞杆、气门挺杆。
轴承行业：滚子、套圈。
医疗器械：不锈钢导丝、精密轴类。
注意事项
工件圆度控制：需精确调整支架高度和轮间压力。
冷却液管理：避免磨削过热影响精度或烧伤工件。
砂轮修整：定期修整磨削轮以保持切削性能。
无心磨床在精密制造领域至关重要，尤其适合高一致性要求的批量生产。如需进一步了解具体操作或故障处理，可补充说明需求方向！
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